EVOTIG 302 P DC W
Сварочный аппарат EVOTIG 302 P DC W с жидкостным охлаждением сварочной горелки предназначен для:
- ручной аргонодуговой сварки неплавящимся электродом (РАД) на постоянном токе,
- ручной дуговой сварки покрытыми электродами (РД),
- механизированной аргонодуговой сварки неплавящимся электродом (МАД) — опционально, при комплектации совместимым устройством подачи проволоки AUTOTIG, которое приобретается отдельно.
На токах до 300 А
Технические характеристики
Ном. значения
Диапазон изменения выходного напряжения в режиме, В:
- TIG
- MMA
.
.
- 10,8—22
- 21—32
Диапазон регулирования свар. тока, А:
- TIG
- MMA
.
- 3—300
- 20—300
Сила тока при ПВ 100% и t=40 °С, A:
- TIG
- MMA
.
- 300
- 300
Макс. потребляемая мощность, кВт:
- TIG
- MMA
.
- 8,0
- 11,2
Макс. потребляемый ток, А
- 16,3
Эфф. потребляемый ток, А
- 16,3
Напряжение холостого хода, В:
- без VRD
- с VRD
.
- 70 ± 5%
- 11 ± 5%
КПД, %
- 89
Напряжение сети, В
- 400 ± 25%
Частота тока сети, Гц
- 50/60
Автоматический выключатель, А
- 3×40
Масса источника, кг:
- 36,9
Габариты источника, мм:
- 950×260×670
Степень защиты
- IP 23
Класс изоляции
- H
Продукция включена в Реестр промышленной продукции, произведённой на территории Российской Федерации Минпромторга РФ
| Сварочный аппарат | Дата начала действия | Срок действия | Номер реестровой записи | Ссылка в каталоге ГИПС |
|---|---|---|---|---|
|
EVOTIG 302 P DC W |
__.__.____ |
__.__.____ |
№ 10763469 |
Управление EVOTIG P DC
Преимуществом машин EVOTIG P DC мы видим интуитивно понятную и наглядную систему управления, реализованную на цветной пятидюймовой ЖК-панели:
Пульт управления TIG
- три энкодера для управления машиной по принципу «одной руки»: первый для навигации и настройки меню, второй для работы с циклограммой, третий для оперативной настройки сварочного тока;
- полностью на русском языке прописаны наименования и диапазоны каждого из настраиваемых параметров;
- отображение всех настроенных установок единовременно.
Функциональные возможности EVOTIG P DC
- сварка на постоянном токе;
- бесконтактный поджиг ВЧ;
- импульсные и комбинированные режимы сварки;
- точечная (spot) и интервальная сварка;
- внешнее управление: с горелки, пульта ДУ (дистанционного управления), цифрового пульта ДУ (на расстоянии до 100 м);
- смена полярности сварки и поджига;
- 80 ячеек памяти для сохранения настроенных режимов;
- режим управления 2т/ 4т /4т управляемый.
Возможности импульсной сварки EVOTIG P DC
Чередование основного тока и тока паузы (рабочей и дежурной дуги). Смена токов происходит либо автоматически (по времени), либо с кнопки горелки. Есть возможность «плавных» импульсов с постепенным снижением и нарастанием токов.
Высокочастотная модуляция на дуге: фокусирует сварочную дугу, тем самым делая ее более устойчивой и управляемой. Снижает возможность образования пор.
Возможные частоты – от 0,6 до 15 кГц.
«Импульс в импульсе» — одновременное действие смены токов и ВЧ-модуляции.
Частота модуляции устанавливается независимо как для рабочей, так и дежурной дуги.
Аппараты EVOSPARK оснащены полностью цифровой системой управления. Мощный процессор (ЦПУ) формирует математический алгоритм сварки, управляя силовыми модулями источника тока. На выходе мы получаем определенный сварочный процесс.
Цифровое управление обеспечивает 100% повторяемость результата сварки на определенных настройках, позволяет оптимизировать и модернизировать оборудование без изменения аппаратной части.
В аппаратах реализована туннельная схема продувки радиаторов охлаждения (как на схеме). Это означает, что пыль, попадающая с потоком воздуха, проходит сквозь радиатор. Тем самым минимизируются риски выхода из строя силовой электроники Уровень защиты IP23 позволяет источнику работать на загрязненных или запыленных производствах.
Двойной корпус (жёсткая рама + внешние панели)
Охлаждение (по принципу «пылевой трубы» (туннельное))
Премущества:
- Степень защиты IP 23
- ПВ 100% при 40 °С
- КПД 89%
- 39 ячеек в ПЗУ
- Вынос горелки на 25 м
- Система контроля расхода газа
- Система сетевого контроля WeldWeb ®
- Режимы управления: 2T, 4T, 4T Special
- Модуляция: Пульс, ВЧ, Пульс + ВЧ
- Вид шва: Nonstop, Spot, Interval
- Lift Arc: контатный поджиг дуги
- HF: плавный высокочастотный поджиг
- Настройки для электродов с любым типом покрытия
- Hot Start: горячий старт
- Arc Force: форсаж дуги
Базовый комплект поставки:
| Наименование | Кол-во шт. |
|---|---|
|
Сварочный аппарат с интегрированным БЖО |
1 |
|
7-контактная вилка горелки |
1 |
|
Ниппель подачи защитного газа |
1 |
|
Ниппель подачи охлаждающей жидкости |
2 |
|
Газовый фильтр |
1 |
|
Сетевой кабель питания, 5 м |
1 |
|
Руководство по эксплуатации EVOTIG P DC РЭ |
1 |
|
Паспорт EVOTIG ПС, включающий Гарантийный талон |
1 |
|
Упаковка |
1 |
Дополнительные опции:
- Комплект монтажных колёс
- Тележка компактная
- Кабель заземления
- Электрододержатель с кабелем
- Удлинитель горелки
- Педаль
- Устройство подачи проволоки: AUTOTIG-200, AUTOTIG-300, AUTOTIG-300 OSC
- Ручной пульт дистанционного управления ПДУ-Р
- Цифровой пульт дистанционного управления DRC TIG
- Морозостойкий пульт управления ОПУ-М
- Выносной блок контроля тока
- Система сетевого контроля ПАК WeldWeb®
- Система подключения внешних устройств (модуль автоматизации)
- и др.
Устройство подачи проволоки УПП AUTOTIG-300 OSC
Устройство предназначено для:
- автоматической подачи холодной присадочной проволоки в зону аргонодуговой сварки (TIG) при ручной сварке;
- интеграции с автоматическими системами и роботами.
Функция осцилляции (OSC) осуществляет наложение колебаний «вперед-назад» с частотой 1–16 Гц на непрерывную подачу проволоки. Возвратно-поступательное движение механизма подачи проволоки создает мелкочешуйчатую поверхность сварного шва, отличную смачиваемость кромок и снижает риск образования подрезов.
Диаметр катушки 300 мм.
Цифровой пульт дистанционного управления TIG DRC
- Предназначен для задания и отображения сварочных параметров.
- Имеет жидкокристаллический монохромный дисплей и поворотную ручку управления.
- Сверху расположена проушина, с помощью которой пульт подвешивается на крюк на корпусе сварочного аппарата или в другое удобное место.
- На задней части пульта размещены магниты для крепления пульта к корпусу аппарата или любой металлической магнитной поверхности.
- Перечень параметров, доступных для изменения или индикации с пульта: cварочный ток, ток поузы, частота импульсов, заполнение импульсов.
Аналоговый (ручной) пульт дистанционного управления ПДУ-Р
- предназначен для изменения величины сварочного тока вращением ручки потенциометра
Педаль дистанционного управления током
- предназначена для управления сварочным током
- позволяет регулировать ток сварки ногой, не отрывая рук от горелки
Морозостойкий пульт управления ОПУ-М
- Основной пульт управления ОПУ-М антивандального морозостойкого исполнения предназначен для эксплуатации в сложных условиях.
- Отличается наличием кнопок управления вместо ручек управления с энкодерами и возможностью включить продув газа одним нажатием кнопки непосредственно на пульте.
- В управлении пультом ОПУ-М абсолютное большинство действий можно выполнить одной рукой.
БЖО TIG
- большой объем бака для охлаждающей жидкости (7 л)
- итальянская помпа центробежного типа SIMACO
- функции подсветки уровня, холостого прогона и слива жидкости
Транспортная тележка (с установкой для баллона)
- с площадкой для установки газового баллона
- оснащена усиленными колесами (чугунный обод, ширина 70 мм, первая пара – поворотные)
- предусмотрены проушины для строповки
- выдерживает вес до 150 кг
- электронные датчики уровня, давления потока и температуры
Система дистанционного управления и контроля сварочного производства ПАК WeldWeb®
Система сетевого контроля ПАК WeldWeb® позволяет дистанционно отслеживать и анализировать ход рабочего процесса на производстве через веб-браузер. Помехоустойчивая пакетная передача данных уверенно работает в промышленных условиях даже при использовании HF-поджига в TIG-сварке.
Контролируемые параметры:
сварочный ток и напряжение на дуге; дата и время использования аппарата; время горения сварочной дуги; идентификация аппарата в системе; идентификация сварщика в системе; тип и режим выполняемого процесса; расход проволоки и защитного газа; отклонение от сварочного задания; ошибки в работе оборудования.
Функции:
сбор и хранение данных со сварочного аппарата на сервере предприятия; отображение статистики рабочего процесса за выбранный период; составление и выгрузка отчётов; база данных сварщиков.
При нажатии кнопки «ОТПРАВИТЬ» Вы автоматически соглашаетесь с Политикой конфиденциальности ООО «ЭВОСПАРК, опубликованной в открытом доступе на сайте www.evospark.store.